蒸汽脫蠟釜及基于該裝置的脫蠟方法
本發明涉及脫蠟釜，具體涉及一種蒸汽脫蠟釜。熔模鑄造基本工藝過程可分為蠟模鑄造、型殼制造和焙燒澆注。由于型殼對鑄造出的鑄件質量起到關鍵作用，因此型殼本身的制造非常關鍵。常見的型殼加工工藝包括:蠟模的除油和脫脂、在蠟模上涂掛涂料和撒砂、型殼干燥和硬化、熔失蠟模和焙燒型殼。
由于制造蠟模的材料熔點通常較低，對于少量、普通型殼的蠟模的熔失可放入沸水中即可。對于大型型殼或大批大量生產的場合，通常需要專門的脫蠟釜來完成該工藝。
現有脫蠟釜絕大多數為臥式。脫蠟釜的直徑一般的情況下遠大于500毫米，常規的典型澆鑄系統一般的高度為300毫米或者400毫米，最多450毫米左右，這種高度可允許型殼豎著放入該脫蠟釜，即型殼的冒口和澆口均朝向下方，蠟模溶化后可在重力的作用下向下流出來。
當型殼超過I米，無法以豎直方向放入脫蠟釜，僅能水平放入，這樣冒口澆口朝向此時并不朝下，蠟模溶化后就無法自冒口和澆口流出。現有技術中，通常在副澆道的底部下開設多個排蠟孔來釋放熔化后的蠟模，脫蠟后得到的型殼上就留下很多的孔。這些孔會降低型殼的堅固程度，脫蠟后為了避免澆注時金屬液流出型殼還需修補這些孔。此外，對于水平放置的型殼，副澆道底部的排蠟孔仍然無法將蠟液徹底排除。
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